Quins són els requisits per al disseny i la producció d'armaris de control programables a la indústria farmacèutica?
introducció del projecte
Quins són els requisits per al disseny i la producció d'armaris de control programables a la indústria farmacèutica?
Els armaris elèctrics utilitzats a la indústria farmacèutica es poden dividir aproximadament en els següents tipus a causa de les seves diferents funcions: 1. Armaris de control elèctric per a equips integrats d'eliminació de pols. Durant la producció i el processament dels tallers farmacèutics, es genera pols i diversos components d'aquestes partícules es barregen, cosa que presenta riscos d'explosió i danys per a la salut humana. La pols s'ha d'eliminar mitjançant equips d'eliminació de pols. A l'hora de dissenyar armaris elèctrics en aquest moment, es consideraran els tipus d'armaris a prova d'explosió amb un nivell de protecció IP65 o superior. Si l'equip es col·loca a l'aire lliure, no cal una protecció tan alta. 2. Armari de control del sistema d'equips farmacèutics, un armari elèctric que controla automàticament l'arrencada, l'aturada i el funcionament de l'equip. Aquests tipus d'armaris elèctrics s'instal·len al taller, amb requisits d'alt nivell de protecció. Generalment, es requereixen materials IP55 i d'acer inoxidable, i també s'utilitzen armaris a prova d'explosió per a uns de més estrictes. 3. I armaris de control per a equips de tractament d'aigua a la indústria farmacèutica. Combinats amb mòduls programables i pantalles tàctils per al control. Realitza efectes de control d'automatització editables.
Aspectes destacats de l'aplicació
● Fabricats en acer inoxidable, amb un alt nivell de protecció IP55 o superior, personalitzem armaris de control per a fàbriques farmacèutiques per garantir la seguretat de l'ús dels equips.
● Mòduls programables PLC importats per Siemens, convertidors de freqüència dedicats importats per la sèrie G120X, components de baixa tensió de Schneider i altres marques madures. Més estable i segur.
● Els enginyers sèniors realitzen depuracions in situ i manteniment regular dels equips per garantir un funcionament estable.
● Control d'automatització de programes PLC. Conversió de senyal de commutació. Més convenient.
● Disseny raonable, instal·lació i cablejat bonics, aspecte general millorat i més fiabilitat.
● Tot el sistema de control és fàcil d'operar i té un alt rendiment de seguretat.

Fabricació intel·ligent / Indústria 4.0
Centre de Control de Motors MCC
Centre de dades
Indústria ambiental
Maquinària industrial
Nova Energia
Fabricació farmacèutica
Petroli i productes químics
Marina, alta mar i vaixells
Processament d'aliments / producció agrícola








