Fabricació intel·ligent / Indústria 4.0
Centre de Control de Motors MCC
Centre de dades
Indústria ambiental
Maquinària industrial
Nova Energia
Fabricació farmacèutica
Petroli i productes químics
Marina, alta mar i vaixells
Processament d'aliments / producció agrícola
Gabinet de conversió de freqüència del sistema de control d'assecat de pols de la Xina per a la indústria de polvorització: proveïdors i fàbrica de confiança
Introducció del producte
Aquest armari elèctric s'utilitza a la indústria de la polvorització, el gabinet d'arrencada amb inversor del sistema de control d'assecatge en pols de la línia de recobriment electroforètic. L'armari de control principal utilitza una CPU6ES7511 Siemens sèrie 1500 equipada amb un mòdul ET200PLC. La pantalla de programació es mostra i s'emet a través de la pantalla tàctil de 12 polzades de Siemens. Els enginyers de Huapujie introdueixen el codi de programació del procés a l'armari elèctric i poden observar visualment l'estat de funcionament del desgreixatge per polvorització de pretractament, el rentat amb aigua i altres processos.
El projecte disposa de 10 armaris elèctrics, incloent-hi 6 armaris per al sistema de control de pretractament i assecat electroforètic de la línia de recobriment electroforètic de peces, i 2 armaris per al sistema de control d'assecat en pols de la línia de recobriment electroforètic de peces. Tots els armaris tenen portes frontals i posteriors i portes dobles. Els components utilitzats als armaris són tots de primera línia: Siemens, Schneider, Omron, etc. Els components inicials es seleccionen d'entre els inversors de Huichuan, i 12 inversors de 45KW, 30KW, 7.5KW i altres mides es seleccionen segons la potència del motor in situ.
Quatre armaris elèctrics del sistema de control d'assecatge de pols estan connectats en paral·lel per mantenir la integritat. Bon aspecte i estructura raonable. Organitzeu-los en l'ordre del flux del procés. Des de la cadena transportadora, fins al desgreixatge per polvorització, rentat amb aigua, silà, fins a l'assecatge de pols de la línia de recobriment electroforètic a la part posterior: polvorització de pols, refredament, curat, refredament, etc. Controleu el temps, la temperatura, l'inici i l'aturada del procés mitjançant el control de punts del PLC. Realitzeu la producció d'automatització mecànica.
Armari de control de pretractament de la línia de recobriment electroforètic: CC 24V, CA monofàsica 220V, (-10%, +15%), nivell de protecció de 50 Hz: IP41 o IP54
Temperatura ambient: de 0 ℃ a 55 ℃ (evitar la llum solar directa); Humitat relativa:
Força de l'empresa
Capacitats de disseny innovadores
Reunir més de 10 enginyers tècnics experimentats amb la capacitat de distribució d'energia i disseny de control automàtic i desenvolupament de programació de programari;
Les dues poderoses forces van unir forces per crear Chen Yixin, que utilitza una alta intel·ligència per fer que l'estructura i el cablejat del producte siguin més científics, i el cablejat dins del gabinet és raonable i bonic, mostrant la bellesa de l'artesania.
Capacitats de personalització de la producció
Amb més de 10 anys d'experiència en la producció d'equips elèctrics de baixa tensió, podem personalitzar solucions exclusives de control d'automatització segons les necessitats del client;
Implementem estrictament el sistema de gestió de qualitat ISO9001, tots els productes han superat la certificació 3C i els nodes de progrés de la producció es rastregen a temps per garantir el lliurament a temps.
Sistema de garantia de qualitat i preu
Huapujie Electric té una cooperació a llarg termini amb Siemens, Schneider, ABB, Rockwell i altres fabricants de components de marca, amb una configuració genuïna i d'alta qualitat;
Les matèries primeres d'alta qualitat es compren centralment, amb costos més baixos, rendiment estable i funcions completes, i es poden combinar segons l'escala de control real.
Suport a la col·laboració tècnica
Suport tècnic original, actualització i optimització col·laborativa del producte, establiment d'un mecanisme de resposta ràpida les 24 hores del dia i enginyers de projecte a temps complet per guiar les operacions en qualsevol moment;
Un enginyer de projecte dedicat farà el seguiment del projecte des de la fase inicial fins a la fase posterior per evitar errors d'informació i el temps necessari per familiaritzar-se de nou amb el projecte.
Preguntes freqüents
Quins són els principals sistemes de control que s'utilitzen en aquest armari elèctric?
El gabinet de control principal utilitza la CPU6ES7511 de la sèrie 1500 de Siemens, equipada amb un mòdul ET200PLC. Les operacions visuals del procés es monitoritzen i es mostren a través d'una pantalla tàctil de 12 polzades de Siemens.
Quines marques de components elèctrics estan configurats als armaris?
Tots els components provenen de marques de primera línia, com ara Siemens, Schneider i Omron. Els components inicials es seleccionen d'inversors Huichuan, configurats en funció dels requisits de potència del motor in situ.
Quin és el nivell de protecció de la cabina de control de pretractament?
El gabinet de control de pretractament per a la línia de recobriment electroforètic té un índex de protecció IP41 o IP54, i funciona amb 24 V CC i 220 V CA monofàsic.
Quins són els requisits ambientals per a la instal·lació d'aquests armaris de control?
La temperatura ambient ha d'estar entre 0 ℃ i 55 ℃, protegida de la llum solar directa. La humitat relativa ha de romandre per sota del 85% sense condensació, i el lloc d'instal·lació ha d'estar allunyat de fonts de vibracions fortes i gasos corrosius/inflamables.
Podeu personalitzar sistemes de control d'automatització per a projectes específics?
Sí. Amb més de 10 anys d'experiència en la producció d'equips elèctrics de baixa tensió, ens especialitzem en la personalització de solucions exclusives de control d'automatització adaptades específicament als requisits de procés dels nostres clients.
Com garantiu la qualitat i el lliurament dels armaris de control personalitzats?
Implementem estrictament el sistema de gestió de qualitat ISO9001 i tots els productes tenen la certificació 3C. Les fites de producció es controlen de prop per garantir el lliurament a temps, amb el suport d'enginyers de projecte dedicats de principi a fi.